透明标签在屏幕上看着没问题,上贴标机却漏标、连出,或每次停的位置不同,不能只凭现象判断是印刷问题。透明不干胶标签机贴,要先分清两件事:设备是否识别到了标签边界,以及标签能否正常走纸和剥离。

先记录故障发生在哪一步

  • 设备没有识别到标签,连续送出几张:先核对标签感应与设备设置。
  • 感应有信号,但标签停位变化:继续排查走纸、张力、标签间隙和设备状态。
  • 标签到了剥离处却不出标,或已剥离但贴不上瓶:分别核对剥离条件与实际贴附条件。

拍一段能同时看到感应位置、走纸和出标位置的视频,比只拍贴完的瓶子更容易定位问题。记录故障是每张发生、偶发,还是只在某一卷或某一款上出现。

透明面材与透明底纸,要一起交给设备方确认

不同感应器识别标签的原理不同。部分光学感应方式依赖标签与间隙的透光差异,换成透明面材、底纸或不同印刷图案后,不能沿用旧纸标的判断。超声波等检测方式有适用的材料条件,同样要核对具体型号和说明书。

向不干胶标签印刷厂家询价前,提供贴标机和感应器的品牌型号、标签经过感应器的位置,以及目前能稳定运行的旧卷。旧卷适合做对照,但不是新材料一定能运行的保证。

黑标不是所有透明卷标的通用补救办法

有些设备可以利用印刷标记识别位置,但是否需要黑标、印在哪里、宽高及与标签的相对位置,都应由设备要求确定。不能在透明标签上随意加一块黑色,就当作已经解决机贴识别。

如果设备方要求标记,应把底纸正反面、印刷位置和感应侧画在同一张示意图上。白墨、镂空与图案变化,也要与实际感应方式一起检查;不能拿设计稿上的白色块推定它在设备上的识别效果。

卷标印刷试机,要保留哪些条件

  1. 使用拟采用的面材、底纸与标签结构,说明试样与正式订单是否有差别。
  2. 核对成品宽高、标签间隙、底纸宽度、卷向、卷芯及设备允许的卷径。
  3. 由设备操作人员按说明书完成需要的设置或学习,记录当时使用的材料和设置。
  4. 在实际瓶型、正常操作条件下观察连续出标、停位与贴合;不要只凭手动走出一张就批准整批。
  5. 试机结果随样卷和确认文件保留,正式生产变更材料或标签图案后,再评估是否需要复核。

试机数量、速度、验收方法和容许偏差按具体设备与订单约定,本页不设统一数值。

发来这些资料,沟通会更具体

标签文件、瓶身照片、感应器型号、旧卷照片、标签间隙与卷装参数,再加一段故障视频。如果暂时不知道设备能识别什么材料,先由设备方核实检测要求,再安排材料和卷标印刷试样。

相关产品可看透明标签印刷和卷筒不干胶标签机贴;已有出标方向与分卷资料,可一并发给晨风核对。

检测原理参考:SICK UF叉式传感器官方产品资料。具体兼容性以实际感应器资料和试机结果为准。